保莱塔一次性圆形餐盒设备 一次性圆形餐盒生产机器设备详细介绍

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”牌注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验中心的产品检测。

保莱塔以品质为宗旨，***产品质量，公司实施质量管理体系，体系的完善运行是质量基础***的根本；公司实施全过程的质量控制：原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度，***稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法，分析产品质量波动原因、控制不合格品数量；坚持“首检、巡检”制度，防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段，终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验，并在《产品验收记录》上记录，作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》，仓库根据报告办理入库手续。

                                                                                 保莱塔210GS高速机参数

保莱塔210GS高速机生产一次性圆形餐盒规格、壁厚度、速度及产量：

方形一次性圆形餐盒500毫升、产品壁厚0.35MM左右。一出二每模时间周期4-5秒，24小时产量约为38400个左右。

方形一次性圆形餐盒650毫升、产品壁厚0.35MM左右。一出二每模时间周期4-5秒，24小时产量约为38400个左右。

方形一次性圆形餐盒750毫升、产品壁厚0.35MM左右。一出二每模时间周期4-5秒，24小时产量约为38400个左右。

圆形一次性圆形餐盒650毫升、产品壁厚0.35MM左右。一出二每模时间周期4-5秒，24小时产量约为38400个左右。

圆形一次性圆形餐盒750毫升、产品壁厚0.35MM左右。一出二每模时间周期4-5秒，24小时产量约为38400个左右。

圆形一次性圆形餐盒1750毫升、产品壁厚0.45MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

圆形一次性圆形餐盒2000毫升、产品壁厚0.45MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

圆形一次性圆形餐盒2500毫升、产品壁厚0.45MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

圆形一次性圆形餐盒3000毫升、产品壁厚0.45MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

圆形一次性圆形餐盒3500毫升、产品壁厚0.45MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

三格一次性圆形餐盒。产品壁厚0.40MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

四格一次性圆形餐盒。产品壁厚0.40MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

五格一次性圆形餐盒。产品壁厚0.40MM左右。一出一每模时间周期5-6秒，24小时产量约为17280个左右。

一次性圆形餐盒简介：

一次性圆形餐盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性圆形餐盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性圆形餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性圆形餐盒应运而生。一次性圆形餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性圆形餐盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性圆形餐盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。

保莱塔注塑机速度控制系统

1：全电动注塑机主要结构包括模具开合机构、注射机构、加热机构、顶出机构、模具机构，通过上述机构完成塑化、注射、闭模、开模等过程。保莱塔注塑机速度控制系统全电动注塑机主要结构包括模具开合机构、注射机构、加热机构、顶出机构、模具机构，通过上述机构完成塑化、注射、闭模、开模等过程。速度控制对象为伺服电机，速度控制系统采用双闭环控制方法，分别为电流控制环及速度控制环。当控制器发出脉冲频率后，伺服电机按照一定的速度运动，通过伺服电机末端编码器检测电机目前转速，将该转速与参考转速进行比较，经过比例积分（PI）控制器得到对应的电流信号，再将电流信号与电机的实际电流信号进行对比，通过二者误差，利用比例积分微分（PID）控制产生适应的脉冲宽度调制信号，通过脉冲宽度调制信号改变电机定子绕组电流，实现对伺服电机转速的***控制。

2：合模回路液压原理

1.快速合模1。压力油从泵出来经过三位四通电磁换向阀左位到达合模油缸无杆腔，合模油缸有杆腔的液压油回流经过三位四通电磁换向阀，再从两位四通阀左位合并流向合模油缸无杆腔，同时一部分液压油经过节流阀回油箱，实现差动快速，调节节流阀可以调节速度的大小。

2.快速合模2。合模油缸无杆腔油路同上，合模油缸有杆腔的液压油回流经过三位四通电磁换向阀，再从两位四通换向阀右位绕过节流阀流回油箱。

3.低压模保。油路同快速合模2，电机低速低转矩运行，活塞杆推动保莱塔注塑机动模板慢速和定模板合拢并保持模板的位置，其中，压力传感器反馈压力信号以控制伺服电机的转速，实现低压模保油压。

4.高压锁模。油路同快速合模2，电机高转矩运行，活塞杆以很大的力推动动模板和定模板锁紧，用来抵抗射胶时巨大的冲击力。保莱塔一次性圆形餐盒全自动生产线机器设备